NSE 시리즈 스테인리스 스틸 컨베이어 체인 Z 엘리베이터 체인 마모 저항

NSE 시리즈 스테인리스 스틸 컨베이어 체인 Z 엘리베이터 체인 마모 저항

칸 엘리베이터 체인 설명

산업용 컨베이어 체인높은 강도, 쉽게 설치, 내구성, 견고성, 열과 노갈 저항성 등으로 높은 평가를 받고 있습니다.이 버킷 엘리베이터 체인은 바위 바닥 가격에 고객의 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 사양으로 제공됩니다..

배트 엘리베이터 체인 사양:

배트 엘리베이터 체인 처리 기술:

1연결판

1.1 16mm 이상의 두께의 연결판이 CNC 플라즈마 절단기 또는 큰 수압 프레스로 절단되어 부드러운 표면을 보장하고 소재의 강도에 영향을 미치는 작은 균열이 없도록합니다.펌퍼 또는 수압프레스로 선공공 또는 반미세밀공으로 구멍을 뚫는 연결판, 소화 및 완화 열 처리로 처리됩니다. 열 처리 후,CNC 가공 센터에 의해 미세한 프레싱 피치 구멍을 뚫어 연결판과 핀/스루브에 맞게 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있도록, 열 처리로 인한 차원 변화로 인한 오차를 제거하기 위해, pitch 크기를 보장합니다. 각 연결판 pitch 오차 ≤0.03mm.

1.2 펀처로 가공된 두께가 16mm 이하의 융합판. 융합판 (CNC 가공센터에서 가공되지 않은) 은 사전 펀처, 반 펀처, 펀처 구멍을 위한 펀처,총 3번 펀치연쇄 부품 조립 전에 연결 판에 대한 평평화 과정이 있습니다.CNC 가공 센터에 의해 밀링 연결판은 미리 뚫고 반 얇은 pitch 구멍을 뚫고, 그 다음 소화 및 완화 열 처리로 처리됩니다. 열 처리 후,CNC 가공 센터에 의해 프레싱 피치 구멍 연결 판과 핀 / 장갑에 맞게 설계 요구 사항을 충족 할 수 있는지 확인하기 위해, 열 처리로 인한 차원 변화로 인한 오차를 제거하기 위해, pitch 크기를 보장합니다. 각 연결판 pitch 오차 ≤0.03mm.

2. 특수 장비에 의해 재료를 절단 후, 핀, 수갑 및 롤러 CNC 턴 및 프레싱 기계에 의해 가공, 부품은 고 정밀 가공이 있습니다.

3. 핀: 한쪽 끝은 기둥 머리 다른 평평합니다, 핀 재료의 지름은 완제품의 크기보다 크다,냉철에 비해 완성된 제품의 크기에 가깝습니다..

4가공 스핀의 핵심이 좋은 기계적 특성을 가지고 있으며, 표면은 높은 경화 (표면 경화 HRC56 ~ 58) 를 보장하기 위해, 두 번 특별한 열 처리를 통해 완료됩니다.핀 표면의 마모 저항을 향상시킵니다..

5장갑: 장갑의 표면은 CNC 턴에 의해 라딩,소재 표면의 decarburized 층을 제거하고 불안정한 재료의 영향을 제거하기 위해 (소재 공급 업체는 decarburization 층의 깊이를 보장 할 수 없습니다)마친 후 장갑 전체 소화 또는 탄화 처리 (HRC58 ~ 62), 장갑의 마모 저항을 향상.

6롤러: 롤러 <2000kN의 분쇄 긴장, 가공 후 전체 진압 열 처리를 위해, 표면 경도는 약 HRC50에 도달 할 수 있습니다.저탄소 합금강으로 만든 롤러 > 2000kN가공 후 표면 탄화 처리 (HRC58 ~ 62) 로 롤러의 전반적인 성능을 향상시킵니다.

7모든 부품은 열처리 후 임플러 블래스팅으로 처리되며, 열처리로 인한 내부 스트레스를 제거하고 표면에서 불순물을 제거합니다.동시에 부품은 미세 균열과 다른 결함이 있는지 여부를 맨눈으로 확인할 수 있습니다..

8. 조립 전에 모든 핀은 물질 결함으로 인해 핀이 깨지는 경우 결함을 제거하기 위해 100% 자기 탐지기 테스트를 수행합니다.

9모든 조립 된 판 체인은 사전 스트레칭으로 정렬되며, 피치 오차가 감지되며 각 판 체인의 오차는 허용 범위 내에서 제어됩니다.